Numéro de modèle | Ondulation de sortie | Précision d'affichage actuelle | Précision de l'affichage des volts | Précision CC/CV | Montée et descente en puissance | Dépasser |
GKD12-800CVC | VPP ≤ 0,5 % | ≤10 mA | ≤10 mV | ≤10 mA/10 mV | 0~99S | No |
La feuille de cuivre électrolytique est une matière première principale, le cuivre. Elle est produite par cette méthode. Le cuivre est dissous dans une solution de sulfate de cuivre, puis électrodéposé par courant continu dans un équipement électrolytique. La feuille d'origine est ensuite traitée pour obtenir une couche de durcissement, de résistance à la chaleur et à la corrosion, ainsi qu'une couche anti-oxydation, par exemple avec un compresseur axial pour feuilles de cuivre et lithium. Le traitement d'oxydation de surface principal est ensuite réalisé après découpe et test du produit fini.
Lors de l'électrolyse, les cations de l'électrolyte migrent vers la cathode et les électrons sont réduits à l'anode. L'anion se dirige vers l'anode et perd des électrons pour s'oxyder. Deux électrodes ont été connectées dans une solution de sulfate de cuivre et un courant continu a été appliqué. À ce stade, du cuivre et de l'hydrogène précipitent de la plaque connectée à la cathode de l'alimentation. S'il s'agit d'une anode en cuivre, la dissolution du cuivre et la précipitation de l'oxygène se produisent simultanément.
Le module d'alimentation à découpage haute fréquence du redresseur synchrone est installé dans une armoire parallèle et connecté aux bus cathode et anode du générateur à feuille par la sortie de ce bus. Son aspect épuré et sa structure compacte lui confèrent un rendement de conversion élevé, réduisant ainsi les coûts d'utilisation. L'alimentation adopte un mode de secours N+1, permettant la maintenance thermique de l'ensemble de la machine et la continuité de la production.
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