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Redresseur IGBT 0~15 V 0~100 A pour le placage de bijoux en or

Description du produit :

Caractéristiques:

Paramètres d'entrée : monophasé, AC220V±10%, 50HZ

Paramètres de sortie : DC 0~15V 0~100A

Mode de sortie : sortie CC commune

Méthode de refroidissement : Refroidissement par air

Type d'alimentation : alimentation à base d'IGBT

Secteur d'application : Industrie du traitement de surface, comme la galvanoplastie pour l'or, les bijoux, l'argent, le nickel, le zinc, le cuivre, le chrome, etc.

Taille du produit : 40*35,5*15 cm

Poids net : 14,5 kg

Modèle et données

Numéro de modèle

Ondulation de sortie

Précision d'affichage actuelle

Précision de l'affichage des volts

Précision CC/CV

Montée et descente en puissance

Dépasser

GKD15-100CVC VPP ≤ 0,5 % ≤10 mA ≤10 mV ≤10 mA/10 mV 0~99S No

Applications du produit

Les impuretés du cuivre grossier, telles que le fer et le zinc, plus actifs que le cuivre, se dissolvent avec le cuivre en ions (Zn et Fe). Ces ions étant plus difficiles à précipiter que les ions cuivre, leur précipitation sur la cathode peut être évitée à condition que la différence de potentiel soit correctement ajustée pendant l'électrolyse. Les impuretés moins réactives que le cuivre, telles que l'or et l'argent, se déposent au fond de la cellule. Les plaques de cuivre ainsi produites, appelées « cuivre électrolytique », sont de très haute qualité.

Le redresseur de capacité est un dispositif de conversion de courant alternatif triphasé en courant continu à tension réglable. Il est largement utilisé dans la galvanoplastie, l'électrolyse, l'électrochimie, l'oxydation, l'électrophorèse, la fusion, la galvanoplastie, les communications et d'autres domaines, principalement l'électrolyse de l'aluminium, du magnésium, du plomb, du zinc, du cuivre, du manganèse, du bismuth, du nickel et d'autres métaux non ferreux ; l'électrolyse de l'eau salée, de la soude caustique électrolytique au sel de potassium, de la potasse alcaline et du sodium ; l'électrolyse du chlorure de potassium pour produire du chlorate de potassium et du perchlorate de potassium ; le chauffage du fil d'acier, du carbure de silicium, des fours à tubes de carbone, des fours de graphitisation, des fours de fusion et autres chauffages ; l'électrolyse de l'eau pour produire de l'hydrogène et d'autres champs à courant élevé.

Purification électrolytique du cuivre : le cuivre grossier est préalablement transformé en plaque épaisse pour l'anode, le cuivre pur en feuilles minces pour la cathode, et l'électrolyte est un mélange liquide d'acide sulfurique (H₂SO₄) et de sulfate de cuivre (CuSO₄). Une fois le courant appliqué, le cuivre se dissout en ions cuivre (Cu) de l'anode et se déplace vers la cathode, où les électrons sont acquis et le cuivre pur (également appelé cuivre électrolytique) est précipité.

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