Nouveau type d'équipement d'alimentation de galvanoplastie-alimentation à découpage haute fréquence. Il combine les avantages de la douceur de la forme d'onde des redresseurs au silicium et la commodité de la régulation de tension des redresseurs contrôlés par le silicium. Il a le rendement actuel le plus élevé (jusqu'à 90 % ou plus) et le plus petit volume. C'est un redresseur prometteur. La technologie de fabrication a résolu le problème de puissance et l'alimentation à découpage haute puissance de milliers d'ampères à des dizaines de milliers d'ampères est entrée dans la phase pratique de production.
Il redresse et filtre directement le réseau électrique CA à travers le filtre de ligne d'interférence anti-électromagnétique EMI, convertit la tension CC en une onde carrée haute fréquence de dizaines ou centaines de kHz à travers le convertisseur, isole et réduit la tension à travers la haute fréquence. Transformateur, puis à travers la tension cc de sortie de filtrage haute fréquence. Après l'échantillonnage, la comparaison, l'amplification et le contrôle du circuit de commande, le rapport cyclique du tube de puissance dans le convertisseur est contrôlé pour obtenir une tension de sortie (ou un courant de sortie) stable.
Le tube de réglage du redresseur de commutation haute fréquence fonctionne en état de commutation, la perte de puissance est faible, l'efficacité peut atteindre 75 % à 90 %, le volume est petit, le poids est léger et la précision et le coefficient d'ondulation sont meilleurs. que le redresseur au silicium, qui peut être dans toute la plage de sortie. Obtenez la précision requise par la production. Il a une capacité d'autoprotection et peut démarrer et s'arrêter arbitrairement sous charge. Il peut être facilement connecté à un ordinateur, ce qui apporte une grande commodité à la production automatisée et est largement utilisé dans l'industrie du placage de PCB.
Caractéristiques
Grâce à la fonction de contrôle de synchronisation, le réglage est simple et pratique, et le temps de travail de la polarité du courant positif et négatif peut être arbitrairement défini en fonction des exigences du processus de placage.
Il dispose de trois états de fonctionnement de commutation de cycle automatique, positif, négatif et inverse, et peut changer automatiquement la polarité du courant de sortie.
La supériorité du placage par impulsions de commutation périodique
1 Le courant d'impulsion inverse améliore la répartition de l'épaisseur du revêtement, l'épaisseur du revêtement est uniforme et le nivellement est bon.
2 La dissolution anodique de l'impulsion inverse fait augmenter rapidement la concentration d'ions métalliques sur la surface de la cathode, ce qui favorise l'utilisation d'une densité de courant d'impulsion élevée dans le cycle cathodique suivant, et la densité de courant d'impulsion élevée rend la vitesse de formation de le noyau cristallin plus rapidement que le taux de croissance du cristal, donc le revêtement est dense et brillant, avec une faible porosité.
3. Le décapage de l'anode à impulsion inverse réduit considérablement l'adhésion des impuretés organiques (y compris l'azurant) dans le revêtement, de sorte que le revêtement présente une pureté élevée et une forte résistance à la décoloration, ce qui est particulièrement important dans le placage au cyanure d'argent.
4. Le courant d'impulsion inverse oxyde l'hydrogène contenu dans le revêtement, ce qui peut éliminer la fragilisation par l'hydrogène (comme l'impulsion inverse peut éliminer l'hydrogène co-déposé lors de l'électrodéposition du palladium) ou réduire la contrainte interne.
5. Le courant d'impulsion inverse périodique maintient la surface de la pièce plaquée dans un état actif à tout moment, de sorte qu'une couche de placage avec une bonne force de liaison puisse être obtenue.
6. L'impulsion inverse est utile pour réduire l'épaisseur réelle de la couche de diffusion et améliorer l'efficacité du courant cathodique. Par conséquent, des paramètres d’impulsion appropriés accéléreront davantage la vitesse de dépôt du revêtement.
7 Dans le système de placage qui n'autorise pas ou une petite quantité d'additifs, le placage à double impulsion peut obtenir un revêtement fin, lisse et lisse.
En conséquence, les indicateurs de performance du revêtement tels que la résistance à la température, la résistance à l'usure, le soudage, la ténacité, la résistance à la corrosion, la conductivité, la résistance à la décoloration et la douceur ont augmenté de façon exponentielle, et il peut considérablement économiser les métaux rares et précieux (environ 20 % à 50 %). %) et économisez les additifs (tels que le placage au cyanure d'argent brillant est d'environ 50 % à 80 %)