Une maintenance efficace du redresseur repose sur une bonne gestion de la chaleur. Comprendre comment éviter une chaleur excessive est crucial pour maintenir le redresseur opérationnel.
Chaque défaillance d’un produit électronique peut être attribuée à la force primordiale de l’électricité, conduisant à des mécanismes empêchant sa fusion et sa libération dans la nature. Si nous parvenons à trouver un moyen de gérer le chauffage, nous ne rencontrerons pas de situations dans lesquelles l'électricité ne peut pas remplir sa fonction prévue. Si nous pouvons garder le conducteur au frais, il ne fondra pas et pourra fonctionner indéfiniment. Bien sûr, c’est simpliste à l’extrême et peut même constituer une métaphore maladroite de la véritable science électrique, mais cette simple expérience de pensée a déclenché une révélation dans la salle et a amélioré l’efficacité des stratégies de maintenance pour les techniciens.
Les alimentations électriques les plus avancées seront composées de trois parties principales : les mécanismes de contrôle, les composants de puissance et les semi-conducteurs. Chacun est affecté par la chaleur de différentes manières et peut contribuer à la génération de chaleur. Comprendre comment éviter la chaleur inutile est crucial pour maintenir le fonctionnement du redresseur.
Semi-conducteurs
Dans le jeu des semi-conducteurs, aucun n’est parfait. Je veux dire électriquement parfait. Lorsque des appareils manipulent l’électricité à vos fins, il y aura toujours une forme de perte. C'est là que le refroidissement est nécessaire. Les plus petits appareils de ces configurations peuvent être refroidis par l’air ambiant sans trop de soucis. Les appareils les plus grands nécessitent un refroidissement par eau des deux côtés et des températures de l'air ambiant plus basses pour fonctionner à pleine charge. Étant donné que les semi-conducteurs effectuent l’essentiel du travail dans le redresseur, ils nécessitent une maintenance spécialisée. Laissez-les s'allumer quand ils le devraient et éteignez-les à d'autres moments. Assurez-vous qu’ils reçoivent un refroidissement adéquat et qu’ils sont installés avec une pression uniforme. Enfin et surtout, assurez-vous que la pression de serrage est parfaitement correcte. Chaque SCR a une force de serrage et une taille spécialement conçues pour fonctionner normalement. Les anciens luminaires, en particulier ceux exposés trop longtemps à des environnements de travail des métaux, peuvent perdre leurs tolérances et leur étalonnage. Remplacez les appareils lorsqu'ils sont remplis de produits chimiques et corrodés.
Lorsqu’on envisage la maintenance à long terme d’équipements d’alimentation CC critiques, la gestion de la chaleur est la principale cause des pannes. Plus l'intensité du courant fourni est élevée, plus la gestion de la chaleur devient critique pour votre procédé. En plus de maintenir les canaux de refroidissement dégagés et de garantir l'utilisation d'une température eau/air de refroidissement correcte sur la surface de refroidissement du redresseur, des détails tels que l'installation des composants ou les méthodes de fixation peuvent également avoir un impact significatif sur le succès de votre produit. Comprendre les signes d'avertissement autour de la machine et éviter une génération de chaleur catastrophique peut vous faire économiser des milliers de dollars sur le cycle de vie de l'équipement. La connaissance des panneaux d'avertissement peut améliorer les performances et vous éviter d'endommager l'équipement.
Heure de publication : 20 novembre 2023
