Le secteur industriel connaît une transformation rapide. Répondre aux exigences de qualité accrue des produits et de processus complexes constitue un défi commun aux secteurs automobile et industriel.
Vos clients accordent une importance particulière à la maîtrise des coûts. Collaborez avec nous pour propulser vos processus vers de nouveaux sommets tout en préservant votre compétitivité grâce à des coûts et une consommation d'énergie réduits. Cela ne nécessite pas d'investissements importants.
Réduisez jusqu'à 90 % les reprises en optant pour Xingtongli afin d'améliorer la qualité du produit final. Un procédé stable permet une répartition plus uniforme de l'épaisseur, améliorant ainsi le dépôt dans les zones à faible densité. Cela se traduit par une réduction potentielle des reprises de 50 à 90 %.
Réduisez jusqu'à 40 % le temps de traitement du nickel et 20 % celui du chrome. L'amélioration de la qualité de l'énergie peut entraîner une augmentation de la vitesse et du rendement de production. Nous avons observé une réduction de 30 à 40 % du temps de traitement du nickel, de +/- 5 % du temps de traitement du chrome décoratif et de 20 % pour d'autres aspects.
En passant des redresseurs commandés au silicium (SCR) aux alimentations à découpage (SMPS), Xingtongli optimise le processus de fabrication et garantit la qualité électrique. De plus, il améliore le rendement, réduit les reprises et diminue les coûts de maintenance.
Ondulation : ≈1 %
Connectivité Anybus
Précision de contrôle : ±1 %
Efficacité : > 90 %
Rendement accru
Aspect brillant
Conforme à la norme de dureté
Croissance d'épaisseur normale
Excellente adhérence du matériau
Épaisseur et temps de croissance constants
Moins de défauts et une brillance améliorée
L'adoption de Xingtongli permet d'améliorer l'épaisseur, l'aspect, la dureté du chrome et la perméabilité des matériaux électrolytiques. De plus, un procédé stable permet une répartition plus uniforme de l'épaisseur, améliorant ainsi le dépôt dans les zones à faible densité. Cela se traduit par une réduction potentielle des reprises de 50 à 90 %. Comparé aux redresseurs à commande au silicium (SCR), un système d'alimentation supérieur réduit également la consommation chimique et énergétique de l'unité, permettant un fonctionnement plus efficace à pleine puissance. Nous avons constaté que l'utilisation de Xingtongli peut entraîner une réduction de la consommation énergétique de l'unité allant jusqu'à 35 %.
Il est certain que l'amélioration de la qualité de l'énergie peut accélérer la production. Dans certains cas, nous avons constaté une réduction de 40 % du temps de traitement du nickel, de +/- 5 % du temps de traitement du chrome décoratif et de 20 % pour d'autres aspects.
L'accès à distance aux alertes, aux mises à jour de l'état de l'équipement et aux données de tension en temps réel permet d'atténuer le risque de maintenance des temps d'arrêt et d'optimiser la production.
Améliorer la qualité, augmenter le rendement et réduire les coûts. Nous vous apportons les connaissances, l'innovation et le soutien nécessaires pour garantir que cette mise à niveau optimisera votre rentabilité.
Date de publication : 01/12/2023
