Le secteur industriel connaît une transformation rapide. Répondre aux exigences d'une qualité de produit accrue et de processus complexes constitue un défi commun aux secteurs automobile et industriel.
Vos clients sont particulièrement attentifs à la maîtrise des coûts. Collaborez avec nous pour optimiser vos processus et préserver votre compétitivité grâce à une réduction des coûts et de la consommation d'énergie. Ceci ne nécessite pas d'investissements importants.
Réduisez jusqu'à 90 % les retouches en optant pour le procédé Xingtongli et améliorez ainsi la qualité de vos produits finis. Un processus stable garantit une répartition plus uniforme de l'épaisseur, optimisant le dépôt dans les zones de faible densité. Ceci se traduit par une réduction potentielle des retouches de 50 à 90 %.
Réduisez jusqu'à 40 % le temps de traitement du nickel et 20 % celui du chrome. L'amélioration de la qualité de l'énergie permet d'accroître la vitesse et le rendement de production. Nous avons constaté une réduction de 30 à 40 % du temps de traitement du nickel, d'environ 5 % du temps de traitement du chrome décoratif et de 20 % sur d'autres aspects.
En remplaçant les redresseurs SCR (à thyristors) par des alimentations à découpage (SMPS), Xingtongli optimise le processus de fabrication et garantit la qualité électrique. De plus, cette transition améliore la production, réduit les retouches et diminue les coûts de maintenance.
Ripple : ≈1%
Connectivité Anybus
Précision du contrôle : ±1 %
Efficacité : >90 %
Rendement accru
Aspect brillant
Conforme à la norme de dureté
Croissance normale de l'épaisseur
Excellente adhérence des matériaux
Épaisseur et temps de croissance constants
Moins de défauts et une brillance améliorée
La mise à niveau vers Xingtongli contribue à améliorer l'épaisseur, l'aspect, le chromage dur et la perméabilité des matériaux électrodéposés. De plus, un processus stable permet une répartition plus uniforme de l'épaisseur, optimisant le dépôt dans les zones de faible densité. Ceci se traduit par une réduction potentielle des retouches de 50 à 90 %. Comparé aux redresseurs SCR (à thyristors), un système d'alimentation plus performant réduit également la consommation d'énergie et de produits chimiques, tout en fonctionnant plus efficacement à pleine puissance. Nous avons constaté que l'utilisation de Xingtongli peut entraîner une réduction de la consommation d'énergie allant jusqu'à 35 %.
L'amélioration de la qualité de l'alimentation électrique permet assurément d'accélérer la production. Dans certains cas, nous avons constaté une réduction de 40 % du temps de traitement du nickel, d'environ 5 % du temps de traitement du chrome décoratif et de 20 % sur d'autres aspects.
L'accès à distance aux alertes, aux mises à jour de l'état des équipements et aux données de tension en temps réel contribue à atténuer le risque d'interruptions de production pour maintenance et à optimiser la production.
Améliorer la qualité, augmenter le rendement et réduire les coûts : nous vous apportons les connaissances, les innovations et le soutien nécessaires pour que cette modernisation améliore votre rentabilité.
Date de publication : 1er décembre 2023
