La technologie de rectification repose sur diverses stratégies et techniques :
Utilisation de systèmes de rectification avancés avec des capacités de contrôle de courant précises pour assurer un transfert de courant précis et stable pendant le processus de placage.
Mise en œuvre de mécanismes de contrôle de rétroaction pour surveiller et ajuster en continu le courant de placage en fonction des paramètres requis tels que la géométrie de la pièce, l'épaisseur du revêtement et la composition de la solution de placage.
Exploration des techniques de contrôle de la forme d'onde, telles que le placage par impulsions ou l'inversion périodique du courant, pour améliorer les performances du revêtement, réduire les défauts de placage et améliorer l'adhérence.
Technologie de placage par impulsions :
Mise en œuvre de méthodes de placage par impulsions impliquant l’application d’un courant intermittent au lieu d’un courant continu.
Optimisation des paramètres d'impulsion tels que la fréquence d'impulsion, le cycle de service et l'amplitude pour obtenir un dépôt uniforme, améliorer les capacités de placage profond et minimiser la fragilisation par l'hydrogène.
Utilisation de techniques d’inversion d’impulsion pour réduire la formation de nodules, améliorer la rugosité de surface et améliorer la microstructure des revêtements en chrome dur.
Intégration de redresseurs avec des systèmes d'automatisation et de contrôle avancés pour la surveillance en temps réel, l'analyse des données et l'optimisation des processus.
Utilisation de capteurs et de mécanismes de rétroaction pour mesurer les paramètres clés du processus tels que la température, le pH, la densité de courant et la tension, permettant des ajustements automatiques des conditions de placage.
Mise en œuvre d’algorithmes intelligents ou de techniques d’apprentissage automatique pour optimiser les paramètres du processus, prédire la qualité du revêtement et minimiser les défauts.
Date de publication : 07/09/2023
