Le polissage peut être divisé en polissage grossier, polissage moyen et polissage fin. Le polissage grossier est le processus de polissage d'une surface avec ou sans meule dure, qui a un certain effet de meulage sur le substrat et peut éliminer les marques rugueuses. Le polissage moyen est le traitement ultérieur de surfaces polies grossières à l'aide de meules de polissage plus dures. Il peut éliminer les rayures laissées par un polissage grossier et produire une surface modérément brillante. Le polissage fin est le processus final de polissage, utilisant une meule souple pour polir et obtenir une surface brillante semblable à un miroir. Il a peu d’effet abrasif sur le substrat.
Ⅰ.Meule de polissage
Les meules de polissage sont constituées de différents tissus et leurs formes structurelles comprennent principalement les éléments suivants :
1. Type de couture : Il est réalisé en cousant des morceaux de tissu ensemble. Les méthodes de couture comprennent le cercle concentrique, le radial, l'arc radial, la spirale, le carré, etc. Selon les différentes densités de couture et les tissus, des meules de polissage de dureté différente peuvent être fabriquées, qui sont principalement utilisées pour le polissage grossier.
2. Non suturé : Il existe deux types : le type disque et le type aile. Tous sont assemblés en meules souples à l’aide de feuilles de tissu spécialement conçues pour un polissage de précision. Les ailes ont une durée de vie plus longue.
3. Pliage : Il est formé en pliant des morceaux de tissu ronds en deux ou trois plis pour former une « forme de sac », puis en les empilant alternativement les uns sur les autres. Cette meule de polissage permet de stocker facilement les agents de polissage, a une bonne élasticité et est également propice au refroidissement par air.
4. Type de rides : coupez le rouleau de tissu en 45 bandes inclinées, cousez-les en rouleaux continus et biaisés, puis enroulez le rouleau autour d'un cylindre rainuré pour former une forme froissée. Le centre de la roue peut être recouvert de carton pour permettre à la roue de s'adapter à l'arbre de la machine. Des roues en acier avec ventilation peuvent également être installées (cette forme est meilleure). La caractéristique de cette meule de polissage est une bonne dissipation thermique, adaptée au polissage à grande vitesse de grandes pièces.
Ⅱ. Agent de polissage
1. Pâte à polir
La pâte à polir est fabriquée en mélangeant un abrasif à polir avec un adhésif (tel que l'acide stéarique, la paraffine, etc.) et peut être achetée sur le marché. Sa classification, ses caractéristiques et ses utilisations sont présentées dans la figure suivante.
| Taper | Caractéristiques | Objectifs |
| Pâte à polir blanche
| Fabriqué à partir d'oxyde de calcium, d'oxyde de magnésium et d'adhésif, avec des particules de petite taille mais non tranchantes, sujet aux intempéries et à la détérioration lorsqu'il est stocké pendant une longue période | Polissage des métaux plus tendres (aluminium, cuivre, etc.) et des matières plastiques, également utilisé pour le polissage de précision |
| Pâte à polir rouge | Fabriqué en oxyde de fer, cuillère oxydée et adhésif, etc. Dureté modérée | Polissage de pièces générales en acier, pour aluminium, cuivre et autres piècesLancer brutalement des objets |
| Pâte à polir verte | Utilisation de matériaux tels que Fe2O3, alumine et adhésifs dotés d'une forte capacité de meulage | Polissage de l'acier allié dur, de la couche routière, de l'acier inoxydable |
2. Solution de polissage
L'abrasif de polissage utilisé dans le fluide de polissage est le même que celui utilisé dans la pâte à polir, mais le premier est utilisé à température ambiante dans une émulsion d'huile ou d'eau liquide (les matériaux inflammables ne doivent pas être utilisés) pour remplacer l'adhésif solide dans le polissage. pâte, ce qui donne un agent de polissage liquide.
Lors de l'utilisation d'une solution de polissage, celle-ci est pulvérisée sur la meule de polissage par un boîtier d'alimentation sous pression, un boîtier d'alimentation de haut niveau ou une pompe équipée d'un pistolet pulvérisateur. La pression de la boîte d'alimentation ou la puissance de la pompe est déterminée par des facteurs tels que la viscosité de la solution de polissage et la quantité d'alimentation requise. Grâce à l'apport constant de solution de polissage selon les besoins, l'usure de la meule de polissage peut être réduite. Il ne laissera pas trop d'agent de polissage sur la surface des pièces et pourra améliorer l'efficacité de la production.
Heure de publication : 29 novembre 2024
