L'alimentation électrique d'anodisation haute fréquence présente généralement des caractéristiques de sortie précises à courant constant et à tension constante, et la précision de contrôle est respectivement de ± 0,5 V et ± 0,5 A.
Prise en charge de deux modes de fonctionnement, en local et à distance. Fonction de temporisation et de synchronisation du processus d'oxydation. Tension d'échelon, courant, sortie de contrôle de temps, contrôle entièrement numérique et protection complète de l'équipement contre les pertes de phase, les courts-circuits, les surintensités et les surtensions.
L'utilisation de redresseurs d'anodisation en aluminium peut réduire la porosité, le taux de formation de noyaux cristallins est supérieur au taux de croissance, favoriser le raffinage des noyaux cristallins, améliorer la force de liaison, provoquer la rupture du film de passivation, est propice à la liaison solide entre le substrat et le revêtement, réduire la contrainte interne du revêtement, améliorer les défauts de réseau, les impuretés, les trous, les nodules, etc., faciliter l'obtention du revêtement sans fissures, réduire les additifs, il est bénéfique d'obtenir un revêtement en alliage stable.
Améliore la dissolution de l'anode, améliore les propriétés mécaniques et physiques du revêtement, telles que l'augmentation de la densité, la réduction de la résistance de surface et de la résistance du corps, l'amélioration de la ténacité, de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion et peut contrôler la dureté du revêtement.
Voici les principales applications des redresseurs d’anodisation :
Produits en aluminium : L'anodisation est couramment utilisée pour la finition des produits en aluminium dans divers secteurs. Cela comprend les extrusions d'aluminium pour la construction et l'architecture, les composants en aluminium pour les secteurs automobile et aérospatial, les ustensiles de cuisine en aluminium et les biens de consommation comme les coques de téléphones portables et d'ordinateurs portables en aluminium.
Aéronautique : L'industrie aérospatiale utilise l'anodisation pour protéger les composants en aluminium de la corrosion, de l'usure et des facteurs environnementaux. Les pièces anodisées sont utilisées dans les structures d'aéronefs, les trains d'atterrissage et les composants intérieurs.
Automobile : Les pièces en aluminium anodisé sont utilisées dans de nombreux secteurs de la fabrication automobile, notamment les composants de moteur, les roues, les garnitures et les éléments décoratifs. L'anodisation améliore l'apparence et les performances de ces pièces.
Electronique : Les redresseurs d'anodisation sont utilisés dans la production de boîtiers et de boîtiers électroniques, assurant une protection contre les facteurs environnementaux tout en conservant une apparence élégante.
Architecture : L'aluminium anodisé est souvent utilisé dans des applications architecturales, telles que les encadrements de fenêtres, les murs-rideaux et les éléments structurels. Sa finition anodisée offre à la fois une esthétique esthétique et une protection durable.
Biens de consommation : L'anodisation est utilisée pour une large gamme de biens de consommation, notamment les bijoux, les appareils photo, les équipements sportifs (par exemple, les cadres de vélo) et les appareils électroménagers. Ce procédé améliore l'esthétique et la durabilité.
Dispositifs médicaux : L'aluminium anodisé est utilisé dans les instruments et dispositifs médicaux en raison de sa résistance à la corrosion, de sa biocompatibilité et de sa facilité de stérilisation.
Militaire et défense : les composants en aluminium anodisé sont utilisés dans les équipements militaires, notamment les armes, les véhicules et les systèmes de communication, pour améliorer la durabilité et réduire les besoins de maintenance.
Applications décoratives : Outre ses propriétés protectrices, l'anodisation permet de créer des finitions décoratives de différentes couleurs. On le retrouve souvent dans les éléments architecturaux, les produits de consommation et les bijoux.
Cartes de circuits imprimés (PCB) : les redresseurs d'anodisation sont utilisés dans le processus de fabrication des PCB pour créer une couche protectrice sur les PCB en aluminium, améliorant ainsi leurs performances thermiques et leur résistance à la corrosion.
Dans ces applications, le rôle principal des redresseurs d'anodisation est de fournir la puissance CC précise nécessaire au processus d'anodisation. En contrôlant le courant et la tension, les redresseurs assurent la formation d'une couche d'oxyde homogène et bien adhérente à la surface du métal. De plus, ils peuvent intégrer des fonctionnalités telles que la rampe, le placage par impulsions et le contrôle numérique pour obtenir des effets d'anodisation spécifiques et répondre aux exigences spécifiques de chaque secteur et application.
Date de publication : 07/09/2023
