L'alimentation d'anodisation haute fréquence possède généralement des caractéristiques de sortie précises à courant constant et à tension constante, et la précision de contrôle est respectivement de ±0,5 V et ±0,5 A.
Ce dispositif prend en charge deux modes de fonctionnement, avec commande locale ou à distance. Il intègre des fonctions de temporisation et de gestion du temps d'oxydation. Il offre des options de contrôle de la tension, du courant et du temps, une commande entièrement numérique et une protection complète contre les pertes de phase, les courts-circuits, les surintensités et les surtensions.
L'utilisation de redresseurs d'anodisation d'aluminium permet de réduire la porosité, le taux de formation des germes cristallins étant supérieur au taux de croissance, favorisant ainsi l'affinage des germes cristallins, améliorant la force de liaison, provoquant la rupture du film de passivation, ce qui est propice à une liaison solide entre le substrat et le revêtement, réduisant les contraintes internes du revêtement, améliorant les défauts de réseau, les impuretés, les trous, les nodules, etc., facilitant l'obtention d'un revêtement sans fissures, réduisant les additifs, et permettant d'obtenir un revêtement d'alliage stable.
Améliorer la dissolution de l'anode, améliorer les propriétés mécaniques et physiques du revêtement, telles que l'augmentation de la densité, la réduction de la résistance de surface et de la résistance du corps, l'amélioration de la ténacité, de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion et permettre de contrôler la dureté du revêtement.
Voici les principales applications des redresseurs anodisés :
Produits en aluminium : L’anodisation est un procédé de finition couramment utilisé pour les produits en aluminium dans divers secteurs industriels. Cela inclut les profilés en aluminium pour la construction et l’architecture, les composants en aluminium pour les secteurs automobile et aérospatial, les ustensiles de cuisine en aluminium et les biens de consommation tels que les coques de téléphones portables et d’ordinateurs portables.
Aérospatiale : L’industrie aérospatiale recourt à l’anodisation pour protéger les composants en aluminium contre la corrosion, l’usure et les facteurs environnementaux. Les pièces anodisées sont utilisées dans les structures d’aéronefs, les trains d’atterrissage et les composants intérieurs.
Automobile : Les pièces en aluminium anodisé sont présentes dans de nombreux aspects de la fabrication automobile, notamment les composants du moteur, les roues, les garnitures et les éléments décoratifs. L’anodisation améliore à la fois l’apparence et les performances de ces pièces.
Électronique : Les redresseurs anodisés sont utilisés dans la production de boîtiers et d'armoires électroniques, assurant une protection contre les facteurs environnementaux tout en conservant une apparence élégante.
Architecture : L’aluminium anodisé est fréquemment utilisé en architecture, notamment pour les cadres de fenêtres, les murs-rideaux et les éléments de structure. La finition anodisée offre à la fois un aspect esthétique et une protection durable.
Biens de consommation : L’anodisation est utilisée pour une vaste gamme de biens de consommation, notamment les bijoux, les appareils photo, les équipements sportifs (cadres de vélo, par exemple) et les appareils électroménagers. Ce procédé améliore l’esthétique et la durabilité.
Dispositifs médicaux : L’aluminium anodisé est utilisé dans les instruments et dispositifs médicaux en raison de sa résistance à la corrosion, de sa biocompatibilité et de sa facilité de stérilisation.
Militaire et défense : Les composants en aluminium anodisé sont utilisés dans les équipements militaires, notamment les armes, les véhicules et les systèmes de communication, afin d’améliorer leur durabilité et de réduire les besoins en maintenance.
Applications décoratives : Outre ses propriétés protectrices, l’anodisation permet de créer des finitions décoratives de différentes couleurs. On la retrouve fréquemment dans les éléments architecturaux, les produits de consommation et les bijoux.
Cartes de circuits imprimés (PCB) : des redresseurs d’anodisation sont utilisés dans le processus de fabrication des PCB pour créer une couche protectrice sur les PCB en aluminium, améliorant ainsi leurs performances thermiques et leur résistance à la corrosion.
Dans ces applications, le rôle principal des redresseurs d'anodisation est de fournir la puissance CC précise requise pour le processus d'anodisation. En contrôlant le courant et la tension, les redresseurs garantissent la formation d'une couche d'oxyde uniforme et adhérente sur la surface métallique. De plus, ils peuvent intégrer des fonctionnalités telles que la montée en tension progressive, le dépôt par impulsions et la commande numérique afin d'obtenir des effets d'anodisation spécifiques et de répondre aux exigences particulières des différents secteurs industriels et applications.
Date de publication : 7 septembre 2023
