Le traitement d'oxydation des métaux est la formation d'un film d'oxyde protecteur à la surface des métaux par interaction avec l'oxygène ou des oxydants, qui empêche la corrosion des métaux. Les méthodes d'oxydation comprennent l'oxydation thermique, l'oxydation alcaline et l'oxydation acide.
Le traitement d'oxydation des métaux est la formation d'un film d'oxyde protecteur à la surface des métaux par interaction avec l'oxygène ou des oxydants, qui empêche la corrosion des métaux. Les méthodes d'oxydation comprennent l'oxydation thermique, l'oxydation alcaline, l'oxydation acide (pour les métaux noirs), l'oxydation chimique, l'oxydation anodique (pour les métaux non ferreux), etc.
Chauffez les produits métalliques à 600 ℃ ~ 650 ℃ en utilisant la méthode d'oxydation thermique, puis traitez-les avec de la vapeur chaude et des agents réducteurs. Une autre méthode consiste à immerger les produits métalliques dans des sels de métaux alcalins fondus à environ 300 ℃ pour le traitement.
Lorsque vous utilisez la méthode d'oxydation alcaline, plongez les pièces dans une solution préparée et chauffez-les entre 135 ℃ et 155 ℃. La durée du traitement dépend de la teneur en carbone des pièces. Après traitement d'oxydation des pièces métalliques, rincez-les avec de l'eau savonneuse contenant 15g/L à 20g/L à 60 ℃ à 80 ℃ pendant 2 à 5 minutes. Rincez-les ensuite respectivement à l'eau froide et chaude et séchez-les au sèche-cheveux ou séchez-les pendant 5 à 10 minutes (à une température de 80 ℃ à 90 ℃).
La méthode d’oxydation à 3 acides consiste à placer les pièces dans une solution acide pour les traiter. Par rapport à la méthode d’oxydation alcaline, la méthode d’oxydation acide est plus économique. Le film protecteur généré sur la surface métallique après traitement présente une résistance à la corrosion et une résistance mécanique plus élevées que le film mince généré après un traitement d'oxydation alcaline.
La méthode d'oxydation chimique convient principalement au traitement d'oxydation des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre, le magnésium et leurs alliages. La méthode de traitement consiste à placer les pièces dans une solution préparée, et après une certaine réaction d'oxydation à une certaine température pendant un certain temps, un film protecteur se forme, qui peut ensuite être nettoyé et séché.
La méthode d'anodisation est une autre méthode d'oxydation des métaux non ferreux. Il s'agit du processus consistant à utiliser des pièces métalliques comme anodes et à utiliser des méthodes électrolytiques pour former des films d'oxyde sur leurs surfaces. Ce type de film d'oxyde peut servir de film de passivation entre le métal et le film de revêtement, ainsi qu'augmenter la force de liaison entre les revêtements et les métaux, réduire la pénétration de l'humidité et ainsi prolonger la durée de vie des revêtements. Il est largement utilisé dans la couche inférieure de la peinture.
Heure de publication : 16 décembre 2024
