LParlons du plaquage or sur support, aussi appelé dorure sur cintre. C'est en fait assez simple : on suspend les pièces sur un support conducteur, on les plonge dans un bain de dorure spécial, et l'électricité fait le reste.
1. Que se passe-t-il réellement dans ce bain ?
Imaginez la solution de placage comme la scène principale. À l'intérieur, des ions d'or flottent comme de minuscules particules chargées positivement. Dès que le courant est allumé, un champ électrique invisible les attire vers la pièce à traiter, qui fait office de cathode. C'est là que la magie du placage opère.
2. Comment le placage se déroule
Il faut d'abord préparer la pièce. Elle doit être fixée solidement sur un support conducteur ; imaginez une poignée de main ferme entre la pièce et le support. Tout contact lâche empêchera le courant de se répartir uniformément et entraînera un placage irrégulier.
Ensuite, vous choisissez votre solution de placage. Il ne s'agit pas d'un liquide quelconque : c'est votre propre recette. Selon que vous souhaitiez une finition très dure, brillante ou résistante à l'usure, vous ajustez des paramètres comme la concentration en or, les additifs et même la température. C'est un peu comme en cuisine : les ingrédients et la chaleur influencent le résultat. Une fois la solution prête, le support est plongé dans le bain et sert de cathode, tandis qu'une anode est placée à proximité.
Actionnez l'interrupteur et les choses deviennent intéressantes. Les ions d'or, attirés par le courant, se mettent à migrer vers la pièce. Au contact de sa surface, ils captent des électrons, se transforment en atomes d'or solide et s'y fixent solidement. Avec le temps, ils forment une couche d'or lisse et brillante.
3. Ce qui fait ou défait la fin
Alors, qu'est-ce qui détermine vraiment si vous obtenez un manteau parfait ou non ?
La densité de courant est comme la pédale d'accélérateur : trop élevée, et l'or s'accumule trop vite, ce qui le rend épais ou lui donne un aspect brûlé ; trop faible, et le revêtement finit par être mince ou irrégulier.
La composition de la solution de placage est cruciale, notamment la concentration en or et les stabilisateurs. De petites modifications à ces niveaux peuvent radicalement influencer l'homogénéité et la rapidité du dépôt d'or.
La température et le timing sont également essentiels. Maîtrisez ces paramètres et vous obtiendrez une excellente adhérence et une grande durabilité ; en revanche, si vous les ratez, la finition risque de ne pas être aussi résistante.
4. Là où il brille (littéralement)
Le plaquage or sur rack est extrêmement polyvalent : il convient à tous types de pièces, petites ou grandes. Grâce au courant constant appliqué à chaque pièce, le revêtement est uniforme et de belle qualité. On obtient ainsi une finition lisse, adhérente et résistante à l’usure et à la corrosion. De plus, ce procédé est flexible : il peut être utilisé sur des lignes manuelles ou automatisées, et les racks sont personnalisables pour s’adapter à différentes formes, facilitant ainsi les opérations de chargement et de déchargement.
Le plaquage or sur support utilise l'électrochimie pour déposer une couche d'or sur des pièces grâce à un courant électrique. Correctement réalisé, ce procédé est fiable, esthétique et convient à de nombreuses applications.
Date de publication : 8 décembre 2025
