1. Caractéristiques de performance
● Stable et résistant à la corrosion : La couche de nickel forme rapidement un film de passivation à l’air libre, résistant efficacement à la corrosion atmosphérique, aux alcalis et à certains acides..
● Excellente qualité décorative : Le revêtement est composé de fins cristaux et, après polissage, il offre un effet miroir et conserve son éclat durablement..
● Dureté élevée : Le revêtement présente une dureté élevée, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure du substrat..
2. Objectif principal
● Décoration protectrice : largement utilisée sur la surface de matériaux tels que l’acier et les alliages d’aluminium, elle prévient la corrosion et améliore l’esthétique. Elle sert souvent de sous-couche au chromage..
● Revêtement fonctionnel :
Réparer les pièces usées et rétablir les dimensions.
Fabrication de composants industriels tels que des plaques électroplaquées et des moules.
Obtention d'une résistance à l'usure ou de propriétés autolubrifiantes supérieures grâce à la galvanoplastie composite.
● Application spéciale : Utilisé pour la protection de surface des composants critiques dans les secteurs de fabrication de pointe tels que l’aérospatiale et l’électronique..
3. Avantage du processus
● Le volume de traitement du nickelage électrolytique se classe au deuxième rang de l'industrie du traitement de surface..
● Le nickelage chimique présente des avantages tels qu'une épaisseur uniforme et l'absence de fragilisation par l'hydrogène..
● Convient à divers supports, notamment les métaux, les plastiques, la céramique, etc..
Le nickelage électrolytique, grâce à ses multiples excellentes propriétés, est devenu une technologie de traitement de surface indispensable dans l'industrie moderne, jouant un rôle important dans l'amélioration de la durée de vie des pièces et de la valeur ajoutée des produits.
Date de publication : 11 novembre 2025
