Alimentation d'énergie inverse périodique d'électrolyse de l'impulsion 415V de refroidissement par l'eau

Alimentation d'énergie inverse périodique d'électrolyse de l'impulsion 415V de refroidissement par l'eau

1. Le principe de base du placage périodique par impulsion inverse

Dans le processus de placage par impulsion, lorsque le courant est activé, la polarisation électrochimique augmente, les ions métalliques proches de la zone cathodique sont entièrement déposés et la couche de placage est finement cristallisée et brillante ; lorsque le courant est coupé, les ions de décharge proches de la zone cathodique reviennent à la concentration initiale. La polarisation de concentration est éliminée.
Le placage par impulsions de commutation périodique est communément appelé placage par impulsions doubles (c'est-à-dire bidirectionnel). Il introduit un ensemble de courant d'impulsion inverse après avoir émis un ensemble de courant d'impulsion avant. La durée de l'impulsion avant est longue et la durée de l'impulsion inverse est courte. La distribution très non uniforme du courant anodique provoquée par l'impulsion inverse de courte durée entraînera une forte dissolution et un aplatissement de la partie convexe du revêtement. La forme d'onde d'impulsion de commutation périodique typique est illustrée ci-dessous.

Caractéristiques
Grâce à la fonction de contrôle de synchronisation, le réglage est simple et pratique, et le temps de travail de la polarité du courant positif et négatif peut être arbitrairement défini en fonction des exigences du processus de placage.
Il dispose de trois états de fonctionnement de commutation de cycle automatique, positif, négatif et inverse, et peut changer automatiquement la polarité du courant de sortie.

La supériorité du placage par impulsions de commutation périodique
1 Le courant d'impulsion inverse améliore la répartition de l'épaisseur du revêtement, l'épaisseur du revêtement est uniforme et le nivellement est bon.
2 La dissolution anodique de l'impulsion inverse fait augmenter rapidement la concentration d'ions métalliques sur la surface de la cathode, ce qui favorise l'utilisation d'une densité de courant d'impulsion élevée dans le cycle cathodique suivant, et la densité de courant d'impulsion élevée rend la vitesse de formation de le noyau cristallin plus rapidement que le taux de croissance du cristal, donc le revêtement est dense et brillant, avec une faible porosité.
3. Le décapage de l'anode à impulsion inverse réduit considérablement l'adhésion des impuretés organiques (y compris l'azurant) dans le revêtement, de sorte que le revêtement présente une pureté élevée et une forte résistance à la décoloration, ce qui est particulièrement important dans le placage au cyanure d'argent.
4. Le courant d'impulsion inverse oxyde l'hydrogène contenu dans le revêtement, ce qui peut éliminer la fragilisation par l'hydrogène (comme l'impulsion inverse peut éliminer l'hydrogène co-déposé lors de l'électrodéposition du palladium) ou réduire la contrainte interne.
5. Le courant d'impulsion inverse périodique maintient la surface de la pièce plaquée dans un état actif à tout moment, de sorte qu'une couche de placage avec une bonne force de liaison puisse être obtenue.
6. L'impulsion inverse est utile pour réduire l'épaisseur réelle de la couche de diffusion et améliorer l'efficacité du courant cathodique. Par conséquent, des paramètres d’impulsion appropriés accéléreront davantage la vitesse de dépôt du revêtement.
7 Dans le système de placage qui n'autorise pas ou une petite quantité d'additifs, le placage à double impulsion peut obtenir un revêtement fin, lisse et lisse.
En conséquence, les indicateurs de performance du revêtement tels que la résistance à la température, la résistance à l'usure, le soudage, la ténacité, la résistance à la corrosion, la conductivité, la résistance à la décoloration et la douceur ont augmenté de façon exponentielle, et il peut considérablement économiser les métaux rares et précieux (environ 20 % à 50 %). %) et économisez les additifs (tels que le placage au cyanure d'argent brillant est d'environ 50 % à 80 %)